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高壓計(jì)量泵作為精密機(jī)械設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用中承擔(dān)著關(guān)鍵的角色。為了確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,正確的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。以下是一系列針對(duì)高壓計(jì)量泵的維護(hù)要點(diǎn):1、日常檢查:定期檢查泵的運(yùn)行聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。觀察泵的出口壓力表,確認(rèn)工作壓力符合設(shè)定值。...
高壓注射泵可裝卡10ul-100ml規(guī)格的注射器(進(jìn)樣器),該泵的超大推力適合粘稠液體的傳輸以及化學(xué)反應(yīng)堆實(shí)驗(yàn)。注射泵可從列表中選擇注射器或者直接輸入注射器內(nèi)徑確定注射器,大屏幕液晶顯示、數(shù)碼旋鈕與薄膜按鍵操作直觀、簡(jiǎn)便、快捷。有研究者發(fā)現(xiàn),注射泵存在啟泵延遲的情況,在1mL/h的速度下,不同注射泵的延遲時(shí)間從(6.75±4.40)min至(57.20±28.60)min不等,這些與高壓注射泵的設(shè)計(jì)、注射器規(guī)格、注射速度、泵管順應(yīng)性等因素有關(guān)。對(duì)使...
加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備,也是加氫工藝的關(guān)鍵。反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下,并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì),和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外,加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng),會(huì)使床層溫度升高,但又不能出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。加氫過(guò)程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng),欲使反應(yīng)進(jìn)料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層,在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤(pán),并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長(zhǎng)催...
化工微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時(shí)間短、等反應(yīng)條件可進(jìn)行調(diào)控,相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)(間歇反應(yīng)),在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過(guò)程中,具有更高反應(yīng)效率,更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器主要適用于液液快速反應(yīng)、強(qiáng)放熱反、危險(xiǎn)反應(yīng)及需要良好混合條件的化學(xué)合成反應(yīng)。微通道反應(yīng)器的“微”并不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或者產(chǎn)品產(chǎn)量小,而是指工藝流體的通道在微米級(jí)別(10-1000微米),微反應(yīng)器包含成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道,也可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。化工微通道反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):...
流動(dòng)化學(xué),也稱(chēng)為連續(xù)流或柱塞流化學(xué),是一種在連續(xù)流動(dòng)的流體中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)物被泵入一個(gè)混合裝置中,然后流至溫度受控的管路、管道或者微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器中直至反應(yīng)完成。為了促進(jìn)所需的反應(yīng),通?;旌涎b置和反應(yīng)器都要維持在一個(gè)合適溫度。但是,為了促進(jìn)電化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng),也會(huì)將反應(yīng)物暴露于電通量或者光子通量中。與傳統(tǒng)的間歇化學(xué)相比,流動(dòng)化學(xué)具有以下優(yōu)點(diǎn):操作危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)反應(yīng)更安全。散熱功能保證能安全地操控高放熱反應(yīng)。與間歇處理相比,流動(dòng)化學(xué)能使任何時(shí)候處理的危險(xiǎn)物質(zhì)量zui小化。產(chǎn)氣反應(yīng)...
連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器是為了增強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的連續(xù)性能而命名的裝置,由于人們?cè)綄?duì)傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)中反應(yīng)體積及容器的限制越發(fā)感到不滿,因此,連續(xù)流反應(yīng)技術(shù)在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生。這幾年連續(xù)流反應(yīng)技術(shù)已經(jīng)從小眾的學(xué)術(shù)應(yīng)用研究轉(zhuǎn)化為一種*的工業(yè)技術(shù)。其優(yōu)勢(shì)在于該技術(shù)所表現(xiàn)出安全、高效、高質(zhì)與低成本的特點(diǎn)。連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1、傳質(zhì)、傳熱效率高,傳質(zhì)速度快,轉(zhuǎn)化率和收率比表面積大,具有高效熱交換效率。2、降低能耗的同時(shí)提高產(chǎn)物選擇性,保持環(huán)境清潔減少化工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響。3、快速有效的...
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